Peut-etre la microtollerie Dallard à Saulce dans la Drome ...

Pour tout ce qui est découpe laser Ponoko est imbattable, par contre ils ne font pas de pliages. et l'alu est sur demande uniquement.

Pour des pièces comme les rouleaux #9, à mon avis tu gagnera à les réaliser toi (tube laiton Ø2 dans tube laiton Ø3, par exemple)

Je suis un peu surpris par les "filtres hoya", qui sont je suppose les supports sur lesquels va glisser le film. Ca va faire cher comme solution technique, non?

Il y a quelques détails qu'il faudrait que tu revoies dans le dessin et la cotation de tes pièces. Par exemple le tube #2 est difficilement réalisable tel qu'il est coté. La côte 33, par exemple est tributaire de l'épaisseur du tube, ce qui risque d'amener à une incompatibilité. Ici une cotation d'angle serait préférable. La côte de 52, également, est assez hasardeuse. Parce que dépendante de la précédente, et difficilement mesurable. Ici il vaudrait mieux une cotation entre la surface usinée et l'axe. C'est plus abstrait, mais techniquement c'est plus facilement réalisable sur un tour ou une fraiseuse.

Sur le tube #5, les deux rainures sont techniquement irréalisables (ou pour être exact, par des moyens simples, donc économiques). Parce qu'épousant exactement la forme du tube #2. Deux rainures de section rectangulaires seraient préférables ici, réalisable avec une simple fraise à fond plat.

Dans le carter #1, les défonces réalisées pour le tube #7, sont irréalisables également, à cause des angles vifs (pas réalisable en fraisage). Sur le carter #1 toujours, il y a des côtes redondantes (Ø63 extérieur - 5mm de tube - 5mm de rebord = Ø43 intérieur). Il vaut mieux éviter, c'est source de problèmes! Pour le cas de ces deux "5mm", le mieux serait de les remplacer par une cotation de diamètre, moins ambigüe.

Ok, je fais vraiment le lourd (et j'ai peur de faire un peu le prétentieux aussi!), mais d'expérience c'est pour ton bien. Les gens qui fabriquent ce genre de pièce sont souvent surbookés, n'ont pas toujours un temps de réponse très rapide, ne sont pas toujours aussi pointu techniquement qu'on pourrait le supposer (puisque c'est leur métier!). Et te ferront quand même payer s'ils peuvent s'abriter derrière une quelconque excuse.

Eventuellement, si tu veux une relecture complète de ta liasse, c'est possible!

Autrement, pour finir, quand même... C'est sacrément beau c't'affaire-là!!

Sur Rousset t'as une boîte qui fait de la découpe laser... je crois même qu'il y a plusieurs boîtes...

google :
http://www.sous-traiter.com/annuaire/Detail.php?codeAnnuaire=9277

Le problème, c'est qu'il n'y a pas que de la découpe, il y a aussi de l'usinage sur certaines pièces

oui, bien sûr, j'ai employé le terme découpe dans son sens général.

pourquoi irréalisables? ce sont des défonces. la forme de la defonce dans la profondeur dans ce cas, n'a pas vraiment d'importance. donc ok pour la fraise à fond plat.

mais ce doc peut à mon avis commencer à etre une base de discutions pour avoir un estimation du cout de production, non?

Donc pour une rainure de section rectangulaire, pas de problème, c'est l'affaire d'une ou deux minutes. Si tu gardes la forme qui est là (celle du tube qui va venir dans cette rainure, donc des bords en arc de cercle)

C'est pour en faire quelques-uns pour toi et tes proches, ou bien tu penses à une commercialisation?

Parce que, dans le premier cas, tu peux te rapprocher de l'école d'ingé de ton frère pour leur proposer une collaboration. A l'IUT, on faisait beaucoup, beaucoup de pièces, qui ne servaient jamais à rien (si ce n'est à nous apprendre à utiliser le matériel). Elles finissaient toutes à l'atelier fonderie, pour les TP. Du coup j'avais demandé à un prof de pouvoir faire mes pièces (jambes de train d'atterrissage pour un modèle réduit, moulées en alu) au lieu des habituelles, il avait été embalé. Et les avaient fait faire aux autres groupes pour que je puisse en avoir assez.

Et effectivemement, comme le dit Notwist, tu peux également te rapprocher de modélistes, qui sont parfois sacrément doués de leurs doigts... Sauf si l'optique est une mise en série (ce qui reste mon impression), auquel cas oublie tout ce que je viens de dire!

en plus tu as de l'ajustement pour rentrer les pièces les unes dans les autres, il va falloir serrer les tolérances

Ici aussi je voudrais en discuter avec des personnes qui ont de l'experience dans le domaine et qui me donnent les contraintes techniques de realisation.

Au fait, question à deux centimes: Comment détermines-tu la focale de ce truc-là?

Parce que, dans le premier cas, tu peux te rapprocher de l'école d'ingé de ton frère pour leur proposer une collaboration. A l'IUT, on faisait beaucoup, beaucoup de pièces, qui ne servaient jamais à rien (si ce n'est à nous apprendre à utiliser le matériel). Elles finissaient toutes à l'atelier fonderie, pour les TP. Du coup j'avais demandé à un prof de pouvoir faire mes pièces (jambes de train d'atterrissage pour un modèle réduit, moulées en alu) au lieu des habituelles, il avait été embalé. Et les avaient fait faire aux autres groupes pour que je puisse en avoir assez.

Tu peux aller faire un tour sur usinages.com

Oui vas y fonces, par contre attention, ce genre de prototypeuse travaille très bien dans le plan hotizondal et un peu moins bien dans les autres donc penses à bien caler ton modèle 3D avant de la lancer. De toutes façons celui qui te donnera accès à l'engin pourra te conseiller sur les coupes à envisager et les différents morceaux à réaliser puis assembler.